鋅陽(yang)極(ji)氧(yang)化處理(li)是非(fei)常(chang)考研工作(zuo)人員(yuan)技術(shu)的(de)(de)(de)過程，相對于正規的(de)(de)(de)鋅陽(yang)極(ji)氧(yang)化處理(li)而言，以(yi)大(da)致2倍的(de)(de)(de)高速生成(cheng)合格的(de)(de)(de)鋅陽(yang)極(ji)氧(yang)化膜(mo)，再(zai)進行均勻(yun)的(de)(de)(de)電解(jie)著色是可行的(de)(de)(de)。而具體是怎么樣的(de)(de)(de)呢?對此，如果你(ni)不(bu)是特別清楚的(de)(de)(de)情況下(xia)，就跟著鋅陽(yang)極(ji)廠家_弘坤一起來了解(jie)一下(xia)吧!

　　將鋅陽極氧化條件進行變動，在獲得滿意的氧化膜的前提下，收集了膜厚與時間的關系.

　　硫酸濃度(du)和電(dian)流密度(du)增加(jia)到2倍后(hou)，氧化(hua)(hua)時間相(xiang)應可以(yi)縮短(duan)到1/20，由(you)于電(dian)流密度(du)升高而外加(jia)電(dian)壓沒有(you)增加(jia)，單元胞(bao)的尺寸稍為減小，孔(kong)隙度(du)有(you)所(suo)增加(jia)，但(dan)鋅陽極(ji)氧化(hua)(hua)膜的微孔(kong)直徑變化(hua)(hua)很小。為此鋅陽極(ji)氧化(hua)(hua)膜的性能沒有(you)什(shen)么變化(hua)(hua)，可以(yi)認為電(dian)解著色處理也是很好的。

　　鋅(xin)陽極(ji)廠家_弘坤認為(wei)，鋅(xin)陽極(ji)氧化(hua)(hua)槽(cao)液溫度(du)的(de)上升，主(zhu)要是由電(dian)流引起的(de)焦(jiao)耳熱(re)(re)導致(zhi)的(de)。而鋁電(dian)極(ji)上的(de)鋅(xin)陽極(ji)氧化(hua)(hua)反應發(fa)生的(de)熱(re)(re)量(liang)在(zai)發(fa)熱(re)(re)量(liang)中不占主(zhu)要份額，例如(ru)草酸(suan)溶液70V時大(da)約是2%，而硫酸(suan)溶液15V時大(da)約是18%，所(suo)以發(fa)熱(re)(re)量(liang)的(de)計算(suan)主(zhu)要是由電(dian)流的(de)平方(fang)乘以槽(cao)液的(de)電(dian)阻得到(dao)的(de)。

　　硫酸溶(rong)液(ye)的濃(nong)度從150g/L增(zeng)加(jia)到(dao)300歲L后，溶(rong)液(ye)電阻(zu)從1. 712/m 降低到(dao)1.011./m，也就(jiu)是(shi)降低到(dao)大(da)約60%。如(ru)果通過(guo)的電流加(jia)倍，發(fa)熱里并不(bu)是(shi)4倍，而(er)實際上只在2.5倍的水(shui)平上。

　　看完上述的知識，可以看到實際發熱量少于預計發熱量意味著，雖然高速鋅陽極氧化需要增加額外的冷卻能力，但不至于達到理論上預計的數值那么大。因此高速鋅陽極氧化處理的優(you)點(dian)是可以減輕冷卻設備的容量(liang)。但是，充分確保電接觸處(chu)于良(liang)好狀態更加重要。